Steuerungskonzepte

Jeder Galvanikbetreiber – ob in der Lohnveredelung oder als innerbetrieblicher Dienstleister – kennt die Problematik sich zunehmend verändernder technologischer Bedürfnisse. Ob „nur“ Schichtstärken und damit Stromdichten und Verweilzeiten oder komplette Behandlungsabläufe geändert werden müssen, in jedem Fall passt der Bedarf nicht mehr zur Kalkulation. Dieser Widerspruch zwischen flexiblen Anforderungen und geplanter Kapazität hat in gleichzeitig mehreren Bereichen Folgen. Die zu erzielenden Produktionsmengen sinken, aber die Betriebskosten bleiben annähernd gleich hoch. Die Auslastung insgesamt oder zumindest einzelner Bereiche sinkt mit Folgen für Stoffkreisläufe und den Einsatz von Chemikalien und Betriebsstoffen. Die Anforderungen an personelle Ressourcen hinsichtlich der Be- und Entstückung, aber auch der chemisch-technologischen Anlagenpflege werden unstetiger.

Kapazitätsbestimmende Faktoren einer Galvanikanlage
Kapazitätsbestimmende Faktoren einer Galvanikanlage

Das bedeutet: Flexibilität kostet Anlagenleistung und Geld! Da auch der Kostendruck in der Oberflächenbranche stetig steigt, sind natürlich Fragen nach konkreten Mehrkosten und Möglichkeiten, dem generellen Problem entgegen zu treten, von großem Interesse. Ohne eine realistische Einschätzung aller Konsequenzen entsteht leicht ein falscher Preis, Aufträge können verloren gehen oder unwirtschaftlich werden.

Lesen Sie dazu einen Fachartikel aus der Fachzeitschrift “Galvanotechnik”, einfach rechts das PDF anklicken.

Anschaulicher Fachbeitrag über grundsätzliche Zusammenhänge von Reihentauchanlagen und Steuerungen